高低压弯头材料种类与认识管件壁厚常见误区
高低压弯头材料种类繁多，用途应用广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。高低压弯头材料按照不同的分类标准进行分类可以分为不同的种类，由于我们已把电子信息材料单独作为一类新材料领域，所以这里所指的新型耐磨材料是除电子信息材料以外的主要耐磨材料。
高低压弯头使用注意事项
1)、高低压弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的高低压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用高低压弯头焊条。
2)、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
3)、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
4)、高低压弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
高低压弯头管材其特点耐温耐压、柔韧性好、耐热，其性能高于其它塑料管材。安装简便导热性好适用于地板采暖系统，可回收性国标高低压弯头管材有其优异的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于的热传导性国标高低压弯头与其他性能比较长期耐压性能，仅从设计应力上讲，国标高低压弯头的耐压性能最佳。由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，国标高低压弯头管耐压优势体现不出来；导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性、低温耐热冲击性的耐低温冲击性能比较好。
高压弯头生产工艺：
(1)冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
(2)冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
(3)冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
管件壁厚认识上的常见误区
最常见的误区是认为管件的壁厚应与所连接钢管的管表号(SCH)相同，也就是认为与管件连接的钢管壁厚即是管件的壁厚。
许多试验研究或专著都表明管件某些部位的壁厚应比接管壁厚要厚，因为管件某些部位在内压的作用下承受了比直管更大的应力。为了保证这些管件与直管具有相同的承压能力，必须对管件的某些部位进行壁厚补强。从这一点来说，管件某些部位的壁厚问题也就是管件的强度问题，因此相关管道设计规范对承压管件的壁厚都有明确要求。
然而由于存在管件与钢管等壁厚的认识误区而忽略了管件应与所连接的钢管等强度的问题。如果将这种与钢管相同壁厚的管件用在内压力较高的工况则会使整个管道存在严重的安全隐患。如上所述，管件的某些部位(例如弯头的内弧侧，三通的主支管相交处的肩部等弯曲部位)承受的介质压力均高于直管所承受的压力，导致这些部位产生应力集中现象，为了抵御所承受的大于直管的压力，这些部位的壁厚比直管壁厚更大时才能保证与钢管的等强度。如果这些承受高于直管压力的部位与直管等壁厚，则这些部位的强度必然降低，给压力管道的运行带来安全隐患。
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